由于水性光油固有的特性——同形物含量较高．

适用于高端高品质高要求的罩光涂料体系，同样里面可加色浆和色精调色。产品用于卫浴设备罩光涂料，电水壶罩光涂料，铜材铜锁表面罩光涂料，防盗门表面罩光涂料，灯饰五金电镀工件表面罩光涂料等等领域。

油性电镀光油

可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型光油．它的涂布量(单位印刷面积所消耗的光油量)要少一些。经过试验．与溶剂型光油相比．减少了约10％的涂布量。

干燥速度太慢，会导致膜层不能彻底干燥，

打开包装桶盖，闻一闻产品的味道。但闻味道要有科学性，许多人在开盖瞬间闻味，并以此判断产品味道的大小，其实这并不正确。国内外水性光油绝大多数是氨溶性树脂，通过氨来调整光油的PH值。氨是挥发性物质，在密闭的包装桶中，与光油中的水、乙醇及其它一些挥发性物质形成混合物而达到饱和蒸气压状态。

油性电镀光油

甚至出现背面刮花、粘连;干燥速度太快，则纸张会出现失水过大、变脆，易出现断纸，导致后续加工出现故障。水性上光油的干燥速度可通过调整干燥温度、干燥时间、水性上光油稀释剂的含量及配比等进行调节，使其达到理想的干燥效果。

九十年代是我国印刷业大力发展的时期，

稀释比例1:0.3-0.6，喷涂，静电喷涂均可，120-150度烘烤20-30分钟，如果低于120度烘烤，配方中不需要添加氨基树脂。防涂鸦助剂和防粘滑爽剂主要解决防尘问题，施工环境好的话，不需要添加防涂鸦助剂，防粘滑爽剂更有效解决缩孔问题，和表面滑爽度。

油性电镀光油

很多新型的印刷材料在国内处于技术空白，需要进口。1994年欧美发达国家禁止覆膜印刷包装品入关，国内开始大量使用溶剂型印刷上光油替代覆膜。1997年德国一家公司开始向我国进口环保型上光油，但价格高、品种少，难以满足我国印刷工业发展需求。